
Hittebestendige DMD-prepreg is een verbeterde versie voor hoge- temperaturen van standaard DMD-prepreg, ontwikkeld voor toepassingsscenario's die weerstand van klasse H en hoger vereisen. Het maakt gebruik van een gemodificeerde epoxyharsformule voor hoge- temperaturen die wordt aangebracht op DMD-composietpapiersubstraten, waardoor een semi-fase van B--fase bij kamertemperatuur wordt uitgehard. Na uitharding door verhitting kan het stabiel op lange- termijn werken bij 180 graden en op korte- termijn hoge temperaturen tot 200 graden weerstaan onder noodomstandigheden. Voor motoren, transformatoren en speciale elektrische apparatuur die bij hogere temperaturen werken, heeft gewone prepreg de neiging om zacht te worden en de hechtsterkte te verliezen bij hoge temperaturen, een probleem dat effectief wordt opgelost door onze hoge-temperatuurbestendige formule.
De harsformule van onze hoog-temperatuurbestendige prepreg is onafhankelijk ontwikkeld door een technisch team met meer dan 20 jaar R&D-ervaring op het gebied van isolatiemateriaal, waarbij een hoge hechtsterkte en superieure thermische stabiliteit in evenwicht zijn. Feitelijke testgegevens laten zien dat na 1000 uur plaatsing in een oven van 180 graden het behoud van de hechtsterkte van uitgeharde monsters boven de 85% blijft, terwijl gewone epoxy-prepreg onder identieke omstandigheden minder dan 60% vasthoudt. Een fabrikant van mijnbouwmotoren gebruikte voorheen standaard prepreg en isolatielagen vertoonden tekenen van delaminatie na langdurig gebruik als gevolg van hoge ondergrondse zomertemperaturen. Na de overstap naar onze hittebestendige DMD-prepreg bleef de hechting na zes opeenvolgende maanden gebruik intact. Voor distributeurs die hoogwaardige motoren en speciale transformatoren leveren, dient prepreg die bestand is tegen hoge temperaturen als een gedifferentieerd productvoordeel: het richt zich op werkomstandigheden bij hoge temperaturen die onbeheersbaar zijn voor producten van de concurrentie.

Specificatieparameters
|
Parameteritem |
Technische index |
|
Afgewerkte dikte |
0,08-0,45 mm |
|
Maximale breedte |
1600 mm |
|
Minimale snijbreedte |
2,3 mm |
|
Temperatuurbestendigheidsklasse |
Klasse H (180 graden) |
|
Retentiegraad van binding bij hoge- temperatuur (180 graden/1000 uur) |
Groter dan of gelijk aan 85% |
|
Opslagconditie |
Koeling onder de 5 graden |
Toepassingsgebieden
- Poolisolatie en verlijming van klasse H-motoren
- Verbinding tussen de lagen van droge-hogetemperatuur-transformatoren
- Isolatiebevestiging van mijnbouwmotoren en tractiemotoren
- Elektrische apparatuur voor hoge-temperaturen in de metaal- en glasindustrie
- Isolatieverlijming van aandrijfmotoren van nieuwe energievoertuigen
Fabriekssterkte
Onze fabriek is gespecialiseerd in R&D en productie van isolatiematerialen en behoort tot de eerste binnenlandse fabrikanten die massaal -hoge- temperatuurbestendige prepreg produceerden. Het technische kernteam heeft meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van R&D op het gebied van isolatiematerialen en onderhoudt technische samenwerking met materiaalhogescholen van binnenlandse universiteiten. De belangrijkste uitdaging voor hoge- temperatuurbestendige prepreg ligt in het balanceren van de prestaties van de harsformule: stabiele half-uitgeharde toestand met voldoende houdbaarheid naast hoge temperatuurbestendigheid en hechtsterkte na uitharding, een evenwicht dat is bereikt door honderden experimentele iteraties om onze volwassen massaproductieformule te voltooien. De fabriek is uitgerust met drie-in-één composietmachines, hoge-precisiecoatingmachines, vier snijmachines en stempelvormapparatuur met een jaarlijkse productiecapaciteit van 1.000 ton en een maandelijkse capaciteit van 200 ton, waardoor tijdige levering van grote orders- mogelijk wordt gemaakt.
After--service
Als technisch product biedt DMD-prepreg, die bestand is tegen hoge temperaturen, klanten vaak problemen bij het afstemmen van procesparameters tijdens het eerste gebruik. Wij bieden volledige-procestechnische ondersteuning: pre-sales-ingenieurs coördineren uw uithardingsprocessen om optimale temperatuur-, druk- en tijdparameters te definiëren; tijdens de productie delen we proactief foto's en video's van de voortgang van de productie zonder dat er vervolgherinneringen nodig zijn; na aankomst van de goederen reageren we binnen 8 uur en leveren we binnen 24 uur oplossingen voor eventuele gebruiksproblemen, en kunnen we -op locatie begeleiding door technisch personeel regelen voor complexe problemen. We stellen ook specifieke productgebruiksbestanden op voor elke klant, met toegewezen personeel voor regelmatige vervolgbezoeken- om te helpen bij procesoptimalisatie en verliesvermindering.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: hittebestendige dmd prepreg, China hittebestendige dmd prepreg fabrikanten, leveranciers, fabriek

