
Isolerend zelfklevend papier met diamantpunten, binnen de industrie gewoonlijk afgekort als DDP (Diamond Dotted Paper), is een veelgebruikt hechtingsisolatiepapier in de transformatorsector. Het functionele principe is ingenieus: microdots van epoxyhars zijn gerangschikt in diamantroosterpatronen op substraten van isolatiepapier en blijven bij kamertemperatuur stevig en niet{1}}kleverig, zodat ze gemakkelijk kunnen worden gesneden en gestapeld. Bij verwarming en onder druk zetten, smelten en vloeien harsmicrodots om aangrenzende lagen met elkaar te verbinden, waarna ze na afkoeling stollen tot een robuuste hechting. Vergeleken met volledig gecoat zelfklevend papier is slechts ongeveer 15% van het oppervlak voorzien van harsstippen, terwijl 85% het originele isolatiepapier behoudt, wat resulteert in vrijwel onaangetast isolatievermogen. Dit kernvoordeel zorgt ervoor dat het wijdverspreid wordt toegepast bij grote transformatoren.
Een grote fabrikant van droge-transformatoren gebruikte voorheen volledig gecoat zelfklevend papier voor het verlijmen van koperfolie, maar had te kampen met verminderde isolatieprestaties en ongelijkmatige lijmlagen, wat tot aanhoudende kwaliteitsproblemen leidde. Wij adviseren zelfklevend papier met ruitvormige stippen, waarbij hars slechts een klein deel van het oppervlak in beslag neemt om de oorspronkelijke isolatiesterkte te behouden en tegelijkertijd voldoende hechtkracht te leveren. De klant heeft alle tests doorstaan en het gestippelde papier in zijn productieprocessen gestandaardiseerd. Ons maandelijkse verzendvolume van zelfklevend gestippeld papier varieert van 70 tot 100 ton, waardoor dit een van onze vlaggenschipproducten is. Er zijn meerdere substraatopties beschikbaar voor het isoleren van zelfklevend papier met diamantpunten, waaronder DMD-substraten, PET-filmsubstraten en aramidepapiersubstraten, die temperatuurbestendigheidsgraden van klasse F tot klasse C dekken om te voldoen aan diverse ontwerpvereisten voor transformatoren.

Specificatieparameters
|
Parameteritem |
Technische index |
|
Afgewerkte dikte |
0,05-0,5 mm |
|
Maximale breedte |
1600 mm |
|
Minimale snijbreedte |
6 mm |
|
Temperatuurbestendigheidsklasse |
Klasse F (155 graden) |
|
Harspuntopstelling |
Ruitrooster |
|
Hoogte van de harspunt |
30-80μm |
Toepassingsgebieden
- Verlijmen en fixeren van tussenlagen van in olie-ondergedompelde transformatoren
- Koperfolie-isolatielaagverlijming van droge-transformatoren
- Slotisolatiebevestiging van motoren
- Tussenlaagfixatie van reactorspoelen
- Alle isolatieconstructies die puntverlijming vereisen
Fabriekssterkte
Wij behoren tot de binnenlandse fabrikanten met een grote productiecapaciteit voor gestippeld zelfklevend papier, uitgerust met 2 professionele dotcoatingmachines die een maandelijkse capaciteit van 200 ton en een maximale coatingbreedte van 1600 mm leveren. De belangrijkste technische uitdaging van puntcoating ligt in de consistente geometrie van de harspunten: volledige, uniforme, regelmatig gerangschikte punten, vrij van verbonden punten, ontbrekende punten of vloeivlekken. Onze dot-coatingapparatuur maakt gebruik van nauwkeurige numerieke dot-doseerkleppen met een fout in de puntdiameter die binnen ± 10% wordt gecontroleerd en een tolerantie voor de hoogte van de harspunten van ± 10 micron. De fabriek beslaat 2.000 vierkante meter en is voorzien van een complete uitrusting, waaronder drie-in-composietmachines, polymeerlamineerders, 4 hoge-precieze snijmachines en stempelvormmachines, en levert een jaarlijkse productie van 2.000 ton. We voltooien onafhankelijk alle processen, van de productie van substraatcomposiet tot de puntcoatingverwerking en het slitten, waarbij we de volledige controle behouden over de kwaliteit en leveringsschema's.
Kwaliteitscontrole
Drie belangrijke schakels regelen de kwaliteitscontrole van gestippeld zelfklevend papier: substraatinspectie, real-monitoring tijdens de dot-coatingproductie en testen van de prestaties van het eindproduct. Alle binnenkomende substraten ondergaan een doorslagspannings- en diktetest, waarbij niet-gekwalificeerde batches onmiddellijk worden afgewezen. Tijdens de productie van dotcoating worden elke 30 minuten monsters verzameld voor microscopische inspectie van de diameter, hoogte en afstand van de harsdots, waarbij machineaanpassingen onmiddellijk worden doorgevoerd zodra afwijkingen worden gedetecteerd. Vóór levering ondergaan afgewerkte producten na uitharding een afpelsterkte- en doorslagspanningstest om zowel de hechting als de isolatieprestaties te garanderen. Ons speciale testlaboratorium is uitgerust met treksterktetesters, doorslagspanningstesters, elektrothermische hoogdroogovens en gloeidraadtestinstrumenten, waarbij alle testgegevens worden opgeslagen voor traceerbaarheid. Het bedrijf is ISO9001-gecertificeerd en de kwaliteitscontroleprocessen voldoen strikt aan de nationale normen.
Aanpassingsmogelijkheden
Isolerend zelfklevend papier met ruitvormige stippen biedt uitgebreide aanpassingsmogelijkheden. Er zijn meerdere substraatkeuzes, waaronder DMD-papier, PET-film, aramidepapier en hoog-temperatuurbestendig papier dat geschikt is voor dotcoating. Harsformules zijn aanpasbaar: snel-uithardende varianten voltooien de uitharding in slechts 5 minuten bij 150 graden voor productielijnen met hoge-snelheid, terwijl langzaam-uithardende varianten verlengde werkingsvensters van 30- minuten bieden voor complexe handmatige processen. De hoogte van de harspunten kan worden aangepast van 30 micron tot 80 micron, afhankelijk van uw vereisten voor de hechtsterkte. De breedte varieert van minimaal 6 mm tot maximaal 1600 mm. Flexibele leveringsformaten omvatten rollen, vellen en op maat-gestempelde, speciaal gevormde onderdelen. OEM-labeling wordt volledig ondersteund met verpakkingen en labelinhoud die zijn aangepast aan uw eisen. De minimale bestelhoeveelheid is 500 kg en er zijn gratis kleine monsters beschikbaar om te testen.
Populaire tags: isolerend diamant gestippeld zelfklevend papier voor transformator, China isolerend diamant gestippeld zelfklevend papier voor transformatorfabrikanten, leveranciers, fabriek

